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工业级3D打印装备和材料系统解决方案

20+年增材制造产业化经验
金属与高分子全系列解决方案
产业化行业高端定制服务
国际视野及广泛的产业化客户基础

自主可控开源增材制造软件系统

开放多类核心关键参数
支持用户深度开发和功能定制
实时监控和打印质量可追溯
软件终身免费升级

高性价比增材制造材料

自主研发品种齐全的高性能材料
高分子材料利用率接近100%
经过验证的金属材料工艺
支持用户自主研发材料

解决方案

金属3D打印

高分子3D打印

软件

服务

金属3D打印

华曙高科提供了适用于广泛市场和应用的高性能金属激光粉末床熔融系统的全面解决方案。着眼于质量、生产效率和可拓展性的开发和制造，华曙高科金属制造解决方案生产的零件具有出色的机械性能、精度、表面质量，以及高性价比。

成型缸尺寸：425×425×420mm
具有连续批量生产能力

FS421M

成型缸尺寸：275×275×355 mm
长效过滤
人性化操作

FS273M

成型缸尺寸：620×620×1100mm
全球米级成型尺寸金属增材制造系统
单激光或多激光灵活配置

FS621M
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高分子3D打印

华曙高科拥有25年以上的高分子激光粉末床烧结技术经验，为客户增材制造需求提供高质量、真正开源且具有成本效益的高分子激光烧结解决方案和尼龙12材料。华曙高科设备的建造范围、开放参数、腔体温度等大幅度可选，为设备成型尺寸和材料选择提供了更大范围的灵活性和自由度。

成型缸尺寸400×400×540mm
双激光，超高生产效率

Flight 403系列

成型缸尺寸250×250×320mm
烧结温度高
操作维护易，深度开源

252P系列

成型缸尺寸1000×500×450mm ，双激光
大尺寸一体成型
连续批量生产

HT1001P
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软件

华曙高科拥有自主知识产权的全套工业级3D打印软件操作系统，包括多功能建模操作系统BuildStar和灵活的开源控制操作系统MakeStar，是将增材制造多个模块功能集成一体的系统控制软件，也是具有开源性特征的3D打印软件操作系统。华曙高科还与西门子和Autodesk等供应商合作，提供先进的第三方软件供客户选择，从而增强工厂集成并简化工作流程。

建造前文件准备
支持设计
工艺优化

BuildStar

实时监控与分析
动补偿机制
自动保存打印过程文档

在线监控

先进的生产接口
灵活的编辑和验证功能
在线添加删除工件

MakeStar
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技术与服务

华曙高科拥有完善的自主研发团队和丰富的技术应用经验，已形成了以核心技术人员为支撑的售后服务体系，和遍布全国的售后网络，充分满足全国各地客户对于售后服务的及时性、专业性等诸多要求，质保期内免费维修。华曙高科十分重视与客户的合作，秉承着"拥抱客户、共生共荣"的情怀，为客户提供应用开发等增值服务，帮助客户解决遇到的问题。同时结合政府优惠政策、服务支持，与客户进行深度合作，共享多方资源，提升客户技术力量及品牌知名度。

设备操作
量身定制的维修培训
客户特定的应用程序培训

培训服务

专业
高效
开放合作

技术支持

量身定制的服务方案
本地服务快速响应
降低客户使用成本

应用支持
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您的产业化合作伙伴

华曙高科不断创新突破，致力于通过开源加速3D打印产业化，用更具领先优势的技术、更贴近客户需求的产品、更优质的技术和售后服务实现我们对用户和市场的承诺。

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  • 开源

    许小曙：“只有开源，才能让3D打印进入更多的行业，飞入寻常百姓家。”

  • 创新

    华曙高科定位是一家创新型公司，自成立以来，始终坚持以创新助力增材制造产业化，创新也是华曙高科决胜未来的强大引擎。

  • 专业见解

    华曙高科的团队深耕增材制造装备、材料与应用，经历20多年的发展和市场的验证，我们在增材制造行业拥有深厚的积淀和专业的见解，帮助用户化解增材制造的各类难题。

  • 以用户为中心

    用户是我们最重要的资产。以用户为中心是华曙高科一贯坚持的企业理念，我们的研发创新、产品设备、营销服务都浸润着以用户为中心的思维，致力于与用户共赢。

  • 超20年增材制造行业经验

  • 业务覆盖全球32个国家和地区

  • 全球员工超过450人

  • 全球装机量超过600台

行业应用

航天航空

汽车

模具

手板

医疗

科研

其他

航天航空

航空航天的零件结构复杂、材料利用率低、轻量化要求高，具有小批量、多样化以及快速响应和保密性强的诸多特点，增材制造在复杂结构成型、实现轻量化、节省生产时间以及保密性等方面能否充分契合这些需求，发挥其价值。

燃烧室火焰筒的增材制造

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汽车

随着竞争压力的增加和行业的快速发展，增材制造非常适合汽车市场。整车及空调、内外饰的研发过程需要经历多次的设计迭代和验证，增材制造具有无模生产的特点，能否在保证性能的前提下，大大缩短研发周期。

华曙高科3D打印一次成型HVAC外壳

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模具

3D打印已广泛应用于随形冷却模具，优化冷却水路设计，不受水路复杂程度的限制，大大提升模具的冷却效率和生产效率。

华曙技术有助于实现最佳的随形冷却模具制造，以提高生产效率和质量

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手板

生产效率、性能和成本是决定快速成型行业竞争力的三个重要因素，3D打印可以从这三个方面很好地满足这些要求。

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医疗

通过与医疗行业合作伙伴紧密合作，华曙高科一直在拓展增材制造的领域，以在医疗和牙科领域提供高效的3D打印解决方案。3D打印已被广泛应用于医疗行业，包括医疗模型、医疗辅具、个性化手术导板、植入物等，在提升手术精准度和手术成功率的同时，大大节省了治疗时间和成本，改善了医患关系。

在华曙高科金属系统上生产的多孔钛脊柱融合器获得NMPA许可

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科研

3D打印可以帮助教育科研机构开展3D打印的课题研究和教育培训工作，同时，也可以进行3D打印新设备、材料的研发和创新。

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其他

3D打印可以解决消费品行业传统制造开模效率低、成本高的问题，通过3D打印直接制造不仅解决了复杂设计的成型问题，而且提升了效率，降低了成本。

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加入华曙产业化增材制造生态系统

华曙携手全球合作伙伴建立从材料、软件、光学系统、控制系统和服务的增材制造生态系统，致力于为客户提供多样化、全方位的增材制造解决方案。

飞而康已安装超过29台FS621M、FS421M等多型号大型华曙高科金属设备，经过2年多时间的产业化应用，我们对华曙设备的打印质量、性价比及高效服务等很满意，未来会不断增加投入、安装更多华曙设备，以满足不断增长的产能需求。

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我公司大型金属增材制造设备的研发过程中，在设备关键技术指标确定、新材料新工艺开发、产品应用等方面得到华曙高科的深度支持，双方共同推进金属增材制造技术在航天领域的应用。

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贵公司的SS402P设备在一汽大众已使用逾两年，在两年多的时间里，设备一直超负荷工作。设备的可靠性和打印零件的质量，均得到了广大同仁的认可与好评！

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我们与华曙高科已经合作多年，他们的Flight 403P设备在打印效率和性能上，帮助我们用户解决了大量棘手的产品研发和验证的问题，打印产品在韧性与强度上完全可以与传统工艺生产的零件媲美。

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在选择增材制造设备之初，我们就决定于华曙高科合作，因为华曙高科开源的理念意味着我们可以有足够的空间针对具体应用开发定制化的工艺参数，使我们能高效、高品质地进行H13以及其它模具钢粉末材料的打印研发。

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我单位使用华曙高科FS271M设备已进行了多种钛合金、高强铝镁合金、高温合金、铜合金等材料的3D打印研究和零件制备工作，设备稳定运行，打印性能参数符合技术要求。

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