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开源、稳定、自主可控的
增材制造软件系统

开源平台
深度开发
实时监控

软件概述

华曙高科自主研发的增材制造一体化开源软件系统,集制造与故障诊断、温场控制、远程监控、数据反馈与集成控制等功能于一体,并且兼容第三方应用软件。

  • 开放多类核心关键参数

    通过设备和材料的最佳匹配获得最好的工件质量和性能,同时兼容第三方软件如Siemens NX、Autodesk Netfabb等。

  • 支持用户深度开发和功能定制

    基于开放的平台基础,华曙高科将全方位一对一深度支持行业客户,为客户量身定制开发合适的3D打印设备和新工艺。

  • 实时监控和打印质量可追溯

    远程视频监控系统,客户无论身在何地,都能实时监控设备温度、氧含量、活塞位置、打印高度等数据及设备运行状态。

  • 软件终身免费升级

    华曙高科自主研发软件终身免费升级,为您免费提供所有已发布的材料标准参数包;设备大部分参数在硬件允许的范围内可调,且不收取费用;允许您使用第三方材料。

简化AM流程

- 人性化软件保证

华曙高科不断提升优化软件功能,努力为客户做好设备的技术后盾工作,免费提供更及时、更贴心的服务。

BuildStar

- 多功能构建准备包

Buildstar是一款灵活的(通用的)建造排包软件,可让用户在华曙的增材制造系统上来准备建造包。Buildstar提供一系列主要功能,可以在一个建造包中排入多个工件。建造包创建后,Buildstar还提供一系列工具和模块优化打印过程。

主要优势

1.完善的支撑设计模块

2.完全兼容STL格式

3.灵活的编辑和验证功能

4.多激光分配、扫描策略

5.大工件导入,小工件一键排包

6.标签功能、加密功能、权限管理、仿真功能

主要特点

  • STL排包

    华曙高科软件与行业标准 STL 文件格式完全兼容,用户可将 CAD 软件包中生成的文件格式直接保存为.STL并用Buildstar直接读取;同时可自主调节工作区视图方位或移动工件,随心所欲地旋转或调节工件比例,从而充分利用缸体空间,提高打印效率,友好的人机交互界面更加方便用户操作。

  • 完善的支撑设计模块

    为您的金属制件提供椎体支撑、十字支撑、网格支撑和块状支撑等丰富的支撑类型,支持客户自动、手动修改,同时可以在工件调整过程中实时显示需支撑区域,客户可以方便的选择最优的摆放位置。全自动一键椎体支撑为义齿行业提供最优的支撑解决方案,能有效提高客户的产品质量和生产效率,而网格支撑和块状支撑则拥有灵活的2D和3D支撑垂面编辑功能,为客户的金属制件支撑设计提供了有效快捷的解决方案。

  • 灵活的编辑和验证功能

    当用户将3D建模文件导入Buildstar软件中, 用户就可以根据需要修改和操作文件, 以创建最佳数据包。Buildstar为用户提供旋转、缩放、排列等多种基本工具。当放置好工件后,系统将对建造包内的工件进行碰撞检查、尺寸补偿和校准等功能,可提前告知用户预计建造时间和所需求粉末量,预判加工风险,从而提高制件的质量和成品率,精确的材料估算和时间估算功能为客户生产管理提供可靠的依据。

  • 工艺优化

    灵活的逐层和逐线扫描预览功能,能使制件在加工前精确分析,切片软件具有多种扫描策略供客户选择,例如棋盘扫描、条形扫描、上下表面分区扫描、上下表面轮廓扫描等等,能够预测到有较大风险的区域同时给出提升打印质量的方法,还能准确地测算扫描时间和材料需求量,保证烧结效率的同时,提升烧结质量,充分平衡制件在烧结过程中的内应力。

MakeStar

- 强大的控制和操作系统

Makestar是华曙金属机和尼龙机上一款强大的操作控制系统。Makestar可以读取Buildstar或其它第三方排包软件的建造包,是用户在华曙系统上开始执行建造包的窗口(界面)。软件完全开源,很多特色功能和模块可以提升建造过程。

主要优势

1.开放的平台

2.先进的生产接口

3.实时监控数据

4.在线添加删除工件

5.智能送粉

主要特点

  • 开放式平台

    华曙高科开放软件多类核心关键技术参数,支持用户深度开发和功能定制:
    激光类参数(例如激光功率、激光光斑等)
    路径规划类参数(例如条带分区、上下表面分区策略等)
    运动控制类参数(例如铺粉速度、铺粉层厚等)
    尺寸校准类参数
    支撑设计类参数

  • 先进的生产接口

    同时拥有高级/高权限和适用于日常生产的界面,高权限的界面可以修改所有参数和系统控制文件,适合有经验的用户,生产界面具有图形化和直观的触摸屏技术, 能满足日常打印所需。

  • 实时监控数据

    远程视频监控系统,客户无论身在何地,都能实时监控设备温度、氧含量、活塞位置、打印高度等数据及设备运行状态;

  • 在线添加或删除工件

    选择性激光烧结设备可支持实时在线添加或删除工件,选择性激光熔融设备可支持在线删除工件,帮助用户节省生产时间,提高工作效率。

  • 智能送粉

    可根据打印工件的面积大小,精准计算出工件扫描横截面所需的单层材料使用量,并自动调节送粉量,为用户节省生产成本。

  • 完善的建造报告

  • 建造过程可追溯