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华曙金属3D打印核酸试管模具,为科技抗疫助力!

发布时间:2022.03.30

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2022年,新一轮奥克密戎病毒来势汹汹,国内核酸检测相关医用塑料耗材需求大增,特定的医疗产品供不应求。这时3D打印技术快速、灵活等优势得以充分发挥,成为缓解医疗物资紧张的重要力量。

东莞市博通精密科技有限公司将华曙金属3D打印解决方案应用在核酸试管模具、96孔核酸试管架模具等产品上,使产品的冷却周期时间缩短1倍,生产效率大大提高,为抗疫前线全民核酸检测工作提供了有力的后备保障。

应用案例:96孔核酸试管架模具

面临挑战:

– 产品生产量大,交付时间紧,但由于镶件外形的特殊原因导致冷却周期过长;
– 骨位壁厚较薄,不足3mm,传统水路无法加工上去;
– 模具镶件温度过高,易碳化龟裂,使用寿命减短;
– 开模成本高,生产周期长。

解决方案:

– 设计随形冷却水路,采用3D打印镶件,减短冷却周期。

优化结果:

– 镶件本体的温度由原来的120摄氏度降低到50摄氏度;
– 产品的冷却周期极大缩短,由原来的冷却周期50秒缩短至25秒,效率提高1倍;
– 产品表面完全达到要求,不再有烫伤变形现象;
– 打印1套模具仅需24小时,生产效率大大提高。

目前,金属3D打印技术用于随形冷却模具制造已经成熟。华曙高科携手博通精密,经过充分的市场调研,双方基于随形水道模具的结构特点和技术要求,为模具行业应用提供全套解决方案:从模流分析、随形水道设计,到模具钢打印参数开发、模具打印,再到3D打印模具的后处理和加工。

随着3D打印技术的发展和价值显露,医疗领域的应用已经越来越多,为全球抗疫发挥了不容小觑的力量。华曙高科携手国内外合作伙伴,凭借3D打印技术优势,与时间赛跑,助力抗疫,为全球人民保驾护航。疫情引发的3D打印应急创新热潮传递出一个强烈信号:在突破疫情枷锁、激活创新进程中,3D打印正在引领一个制造业大变局的到来。