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华曙高科加速技术创新,助力规模化增材制造

发布时间:2024.03.12   阅读次数:308

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3月6日,第六届SAMA增材制造大会暨上海国际增材制造应用技术展览会(AM China)在上海世博展览中心顺利开幕。

原航空航天工业部部长林宗棠,中国工程院院士/上海市增材制造协会名誉会长戴尅戎,华曙高科执行董事、副总经理程杰,欧洲科学与艺术院院士/同济大学长聘教授袁勇,上海市经济与信息化委员会技术进步处副处长居欣珏,联合国工业发展组织上海投资与技术促进办公室主任赵晓蕾,中国外交部南南合作促进会上海办事处主任洪涌清以及来自国内外增材制造领域的行业领袖、专家学者、企业代表莅临大会,探索增材制造产业全球发展新模式、新业态,展示和交流3D打印和智能制造技术在生物医疗、汽车工业、建筑等领域的应用。

在主论坛上,华曙高科执行董事、副总经理程杰介绍了航空航天、3C、模具、医疗等行业走向规模化增材制造过程中用户的需求,华曙高科在提升质量、效率、批量生产一致性,以及确保安全性和自主可控等方面所做的创新成果,为增材制造产业化赋能。

加速3C 批量生产全流程能力建设

经过2年创新探索,华曙高科在消费电子3C行业突破了钛合金规模化生产的多项重点技术,包括更短打印准备时间、更高自动化水平、更环保的行业定制解决方案,满足用户需求的良品率,减少后制程时间和成本,解决百万级连续批量生产的效率和一致性等问题。

与此同时,华曙高科十分重视增材制造走向批量生产的安全性和自主可控。华曙高科所有设备均采用整机防爆设计及高安全防护系统,并自主研发推出了闭环粉末循环系统和长效滤芯,确保生产过程中环境和人员安全。

贴近大湾区用户 区域应用中心即将落地

目前,华曙高科正规划更多技术服务应用研发能力,进一步提高工艺水平、打通应用闭环、补充客户产能。下一步,华曙高科粵港澳大湾区增材制造应用研发中心即将落地。该应用研发中心将面向增材制造上下游和重点领域,目标是打造成为国际前沿的应用研发创新平台,和全产业链增材制造示范推广平台。

多款高性能材料实现稳定应用

华曙高科最近发布的超高温增材制造系统UT252P,攻克了超高温材料的打印工艺,是全球极少数实现稳定烧结PEEK材料的系统,该设备已在南京理工大学等多个高端用户处实现装机运行。

华曙高科自主研发的PA6材料——FS6140GF-F,具有高强度、高模量、耐高温的特性,其HDT-1.8MPa达到200°C,已在产业化客户端实现稳定烧结,工件打印稳定无翘曲,性能优异,在手板、汽车等行业应用前景广阔。

华曙高科自主研发的类PA11材料FS4200PA-F,具有高韧性、高机械强度、各向同性的特点,同时还有较高的耐热性、耐化学性、可回收性,以及易于加工和后处理等优势,这款高性能材料使用成本仅为PA11成本20%,非常适合生产功能终端件、按需备件和个性化组件。