贵州森远增材制造科技有限公司成立于2015年，专注于尼龙3D打印创新应用技术与服务。2017年，贵州森远与华曙高科成功建立合作关系，截至目前共列装华曙高科高分子增材制造设备11台，在大尺寸、精密结构、柔性结构、耐高温材料制件等领域形成自己的特色，是目前西南地区甚至国内尼龙增材制造服务龙头企业之一。依托华曙高科设备的高效率加工能力和自身扎实的工艺开发能力，其产品交付时间最快可以达到24小时，验收合格率超过98%。

随着增材制造应用市场的不断扩大，终端用户对于打印质量的要求也越来越高。贵州森远朝着产业化的需求持续发力创新，为改善尼龙制件的表面粗糙度，成功自主研发3D打印表面平滑后处理技术，为市场提供了完全国产化的解决方案。

3D打印表面平滑后处理技术能够帮助汽车、航空航天、医疗、消费品、电子电器等各行业用户，实现SLS打印零部件的批量化后处理。其零部件表面粗糙度最高可降低74%，断裂伸长率提升40%，可媲美传统注塑件，实现低成本与高品质兼具。

支持超20种材料处理
助力规模批量生产终端件

贵州森远通过引入与尼龙材料相溶性较好的复配小分子多功能有机溶剂，对尼龙制件表面未烧结颗粒进行“微溶解”，其自主研发的表面平滑后处理技术，能改善尼龙制件表面质量，实现表面平滑，提高力学性能，适用不同尺寸大小及复杂结构零部件批量处理，且达到了很高的美学标准，更容易染色和涂层。

贵州森远表面平滑后处理技术适用于选择性激光烧结3D打印工艺，支持PA12、PA6、PA11以及PA类等二十余种材料，可助力汽车、航空航天、医疗、消费品、电子电器等行业规模批量生产终端件。

全产业链SLS解决方案
提升产品市场竞争力

华曙高科高分子产品线团队对打印后原始件和经过表面平滑后处理部件进行多项性能测试，结果表明——

采用华曙高科SLS技术与贵州森远表面平滑后处理技术相结合，能充分发挥3D打印技术优势，其部件具备优异的表面质量及断裂伸长率，保留尺寸精度，具有媲美注塑外观和质感的表面光洁度。

秉承着“创新推动增材制造产业化”的理念，华曙高科与各行业合作伙伴携手，为用户提供更全面、更优质的全套3D打印解决方案，降低终端件制造成本，提升市场竞争力，解锁增材制造产业化潜力。