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华曙高科精彩亮相德国Formnext 2025:打造增材制造批量生产创新引擎

发布时间:2025.11.25   阅读次数:11

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德国,法兰克福——全球增材制造顶级盛会 Formnext 2025 在德国法兰克福圆满落幕,工业级3D打印领航企业华曙高科以“Your Innovation Powerhouse”为主题,携核心技术成果与产业化解决方案精彩亮相,成为展会上吸引行业目光的核心展商之一。

华曙高科在欧洲市场深耕11年,始终与客户携手,通过技术领先的金属、高分子产业化增材制造解决方案,助力客户提升生产效率、保障零件可靠性,实现真正的批量生产。

本次展会上,华曙高科集中展示多项核心创新技术,现场同步呈现了与 APWORKS、Brose、Toolcraft、Stark Future、XFeet 等欧洲知名企业的产业化批产合作案例,通过实际应用场景与数据,直观展现增材制造技术在批量生产中的落地应用,精准直击制造业效率、精度、成本等核心痛点,为行业提供量产定制、高效稳定、成本优化的批量生产解决方案。

大尺寸打印方案

华曙高科的大尺寸金属及高分子增材制造解决方案,大幅面成形稳定性得到市场验证,力学性能一致性达到行业领先水平。无论是生产单个超大尺寸部件,还是批量制造小型零件,都能最大化提升设备利用率,助力用户加速推进产业化进程。

高精密打印方案

针对5G通信、新能源汽车、消费电子等行业的严苛要求,华曙高科推出适用于批量生产的高精密打印解决方案。该方案专为制造表面质量优异、细节精度高、致密度接近理论值的零件而设计,精准匹配各行业终端应用零件的严苛标准。

自动搭接校准系统

针对金属3D打印的核心校准难题,华曙高科自动校准系统将传统流程升级为简单高效的一键操作。该系统支持多激光全流程在机校准,大幅降低操作人员负担,让金属3D打印设备保持高效生产状态,确保每一批次打印都以高校准精度启动,稳定输出高品质零件。

光束整形技术

华曙高科自主研发的光束整形技术,采用环形光斑,突破传统高斯光斑的应用局限。优化扫描策略将生产效率与零件品质提升至全新高度,同时实现铜合金等难加工材料的稳定高效成形。在展会现场,FS350M设备采用环形光斑烧结打印,为参展观众直观呈现这一创新技术。

Formnext 作为全球工业增材制造的“技术风向标”,每年汇聚全球顶尖企业与前沿方案。华曙高科连续多年以核心展商身份参展,为全球客户提供了一个对接前沿技术趋势、借鉴欧洲产业化经验的关键窗口。