FS200M | 工业3D打印机_SLM大型金属3D打印_SLS尼龙3D打印

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华曙高科专注于技术创新和产业化应用，致力于面向生产开发真正的开源增材制造解决方案，为我们的客户创造附加值。

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华曙高科提供可以满足您生产需求的高质量增材制造解决方案，包括现有3D打印设备、定制化3D打印设备、材料、软件，以客户为中心的应用和技术支持服务。

金属3D打印高分子3D打印软件技术支持

金属设备金属材料

高分子设备高分子材料
应用案例

创新 | 制造 | 协同

华曙高科增材制造解决方案，正深刻影响着航空航天、汽车、模具、医疗、义齿、消费品等行业制造思维，实现从快速原型到直接制造、批量定制的变革。

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请随时关注增材制造的最新信息——华曙高科创新解决方案、行业盛会和资料！

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投资者关系

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2023年4月17日，华曙高科在上海证券交易所科创板首次公开发行A股上市，证券简称：华曙高科，证券代码：688433。

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自主可控
开源可定制

产业化装机量领先

销售网络遍布全球30多个国家和地区

FS200M介绍

FS200M占地面积仅3.48平方米，仅为同类产品一半，拥有425230300mm大尺寸成形缸，配备独特双激光扫描策略及双向铺粉技术，适于航空航天、汽车、模具等领域批量生产高精度、高性能零部件。

为产业化设计

使用成本低，操作便捷

打印品质优异

极致打印效率

紧凑灵活布局

使用成本低，操作便捷

滤芯使用寿命超过1500h，配备移动送粉模块，实现不停机续粉，且支持多台设备供粉。建造平台高度非常友好，基板安装和拆卸过程更简便。

打印品质优异

风场结构创新设计，实现均一、清洁的打印过程；多级循环过滤系统升级，并配备自动反吹功能；优化扫描策略，抽壳功能&大小层厚结合，打印质量与效率兼具。

极致打印效率

稳定成熟的双向铺粉技术，配备双激光，比单激光效率提升约70%，并结合实际需求开发多层厚打印工艺。

紧凑灵活布局

占地面积仅3.48平方米，仅为同类产品一半；拥有425x230x300mm大尺寸成型缸，能实现工厂单位面积产能最大化。

FS200M行业应用

华曙与全球合作伙伴一起致力于建立全产业链的增材制造生态系统，为客户提供设备、材料、软件、服务、应用的定制化解决方案。同时，高效团队合作为华曙提供全球领先的服务保驾护航。

随形冷却模具

打印设备：FS200M
打印材料：不锈钢、模具钢等

金属3D打印随形冷却模具优势：
1、根据注塑件形状复杂程度,可降低冷却时间20%至80%;
2、根据注塑件形状,可减少变形量15%至90%;
3、模具成本略有增加,但综合注塑产能、良品率等因素,最终效益大幅提高;
4、随形水路应用范围广,可用于多数注塑件的冷却优化。

电子烟模具

打印设备：FS200M
打印材料：模具钢

以前，传统模具加工主要受制于产品的细长多特征的结构，模具镶件无法上运水，导致传统注塑面临成型困难、周期过长、效率低下等问题。现在，3D打印技术使注塑零件的冷却能力大幅提升。3D打印随形水路可以更加均匀地接近产品外壁，减少冷却盲点，从而更快更好地带走热量，让注塑效率和产品光洁度大幅提升，同时还能有效解决产品的变形开裂问题，提高成品的良品率。

航空飞行器散热器

打印设备：FS200M
打印材料：铝合金

该散热器具有复杂的内流道设计，均布0.2mm厚度的散热翅片。该散热器应用了增材制造思维，采用模块化设计，实现体积和性能的多样化。相比传统的焊接工艺，3D打印一体成型强度更高，可靠性更好，制作速度更快。

FS200M技术参数

外形尺寸（L×W×H）	2320mm×1500mm×2000mm（不含顶部粉罐等部件）
成形缸尺寸（L×W×H）	425mm×230mm×300mm（含成型基板厚度）
设备净重	约2000kg
铺粉层厚	0.02 - 0.1mm可调
扫描速度	最高达10 m/s
激光系统	2×500W光纤激光器
振镜扫描系统	定焦
惰性气体消耗（打印过程）	3 - 5 L/分钟（氮气/氩气）
操作系统	64位Windows10
数据处理及系统控制软件	BuildStar, MakeStar ®
软件功能	手动和自动控制方式；在线实时修改建造参数；拥有三维可视化、诊断功能、支撑添加功能；可选配自动嫁接功能。
数据格式	STL
电源要求	380V±10% 3~/N/PE
运行环境温度	25±3°C
成形材料	钛合金、铝合金、模具钢、不锈钢等

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投资者关系

2023年4月17日，华曙高科在上海证券交易所科创板首次公开发行A股上市，证券简称：华曙高科，证券代码：688433。

FS200M为量产而生双激光金属3D打印系统

占地面积小，拥有大尺寸成形缸及独特双激光扫描策略

FS200M介绍

FS200M占地面积仅3.48平方米，仅为同类产品一半，拥有425230300mm大尺寸成形缸，配备独特双激光扫描策略及双向铺粉技术，适于航空航天、汽车、模具等领域批量生产高精度、高性能零部件。

为产业化设计

使用成本低，操作便捷

滤芯使用寿命超过1500h，配备移动送粉模块，实现不停机续粉，且支持多台设备供粉。建造平台高度非常友好，基板安装和拆卸过程更简便。

打印品质优异

风场结构创新设计，实现均一、清洁的打印过程；多级循环过滤系统升级，并配备自动反吹功能；优化扫描策略，抽壳功能&大小层厚结合，打印质量与效率兼具。

极致打印效率

稳定成熟的双向铺粉技术，配备双激光，比单激光效率提升约70%，并结合实际需求开发多层厚打印工艺。

紧凑灵活布局

占地面积仅3.48平方米，仅为同类产品一半；拥有425x230x300mm大尺寸成型缸，能实现工厂单位面积产能最大化。

FS200M行业应用

华曙与全球合作伙伴一起致力于建立全产业链的增材制造生态系统，为客户提供设备、材料、软件、服务、应用的定制化解决方案。同时，高效团队合作为华曙提供全球领先的服务保驾护航。

随形冷却模具

电子烟模具

航空飞行器散热器

该散热器具有复杂的内流道设计，均布0.2mm厚度的散热翅片。该散热器应用了增材制造思维，采用模块化设计，实现体积和性能的多样化。相比传统的焊接工艺，3D打印一体成型强度更高，可靠性更好，制作速度更快。

FS200M技术参数

全球布局

华曙高科-总部

华曙高科-北美

华曙高科-欧洲

金属3D打印

高分子3D打印

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华曙高科专注于技术创新和产业化应用，致力于面向生产开发真正的开源增材制造解决方案，为我们的客户创造附加值。

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2023年4月17日，华曙高科在上海证券交易所科创板首次公开发行A股上市，证券简称：华曙高科，证券代码：688433。

FS200M为量产而生 双激光金属3D打印系统

占地面积小，拥有大尺寸成形缸及独特双激光扫描策略

FS200M介绍

FS200M占地面积仅3.48平方米，仅为同类产品一半，拥有425*230*300mm大尺寸成形缸，配备独特双激光扫描策略及双向铺粉技术，适于航空航天、汽车、模具等领域批量生产高精度、高性能零部件。

为产业化设计

使用成本低，操作便捷

滤芯使用寿命超过1500h，配备移动送粉模块，实现不停机续粉，且支持多台设备供粉。建造平台高度非常友好，基板安装和拆卸过程更简便。

打印品质优异

风场结构创新设计，实现均一、清洁的打印过程；多级循环过滤系统升级，并配备自动反吹功能；优化扫描策略，抽壳功能&大小层厚结合，打印质量与效率兼具。

极致打印效率

稳定成熟的双向铺粉技术，配备双激光，比单激光效率提升约70%，并结合实际需求开发多层厚打印工艺。

紧凑灵活布局

占地面积仅3.48平方米，仅为同类产品一半；拥有425x230x300mm大尺寸成型缸，能实现工厂单位面积产能最大化。

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随形冷却模具

电子烟模具

航空飞行器散热器

该散热器具有复杂的内流道设计，均布0.2mm厚度的散热翅片。该散热器应用了增材制造思维，采用模块化设计，实现体积和性能的多样化。相比传统的焊接工艺，3D打印一体成型强度更高，可靠性更好，制作速度更快。

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FS200M为量产而生双激光金属3D打印系统

FS200M占地面积仅3.48平方米，仅为同类产品一半，拥有425230300mm大尺寸成形缸，配备独特双激光扫描策略及双向铺粉技术，适于航空航天、汽车、模具等领域批量生产高精度、高性能零部件。