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华曙高科&匹克3D打印鞋SPHERE“源型”荣获红点设计等多项世界级大奖

发布时间:2022.04.21

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近年来,得益于全球3D打印技术的飞速发展以及3D打印材料在鞋材领域应用逐渐成熟,3D打印运动鞋成为当下的热点潮流。近日,采用华曙高科高分子选择性激光烧结技术的匹克3D打印鞋SPHERE“源型”,荣获多项世界级设计大奖——

荣获2022年德国红点奖best of the best设计大奖。红点设计奖作为全球最具权威及影响力的设计奖项之一,素有“设计界的奥斯卡”之称,被公认为国际上创意和设计的认可标志。

荣获2022德国iF产品设计大奖。这是目前全球最权威、影响力最大的工业设计奖项之一,意味着该产品在设计上已经达到国际领先水平。

在Global footwear awards全球球鞋设计中荣获时尚品类、3D打印球鞋、环保制造等多个奖项,并被选为Best Overall Winners/最佳总体优胜者。GFA奖项是为表彰那些在创意、创新、可持续发展以及社会影响方面做到行业领先的佼佼者们。

来源:匹克体育

匹克3D SPHERE “源型”是通过个人数据采集后制成的“可回收3D打印鞋产品”,具有 100%个人定制性、100%环保可回收以及高度的舒适性,回收后可再次投入加工和使用。

这双源型运动鞋采用了华曙高科选择性激光烧结解决方案一体成型,雷孚斯TPU 3D打印材料制造,具备快速成型、个性化、轻量化、小批量生产等优势。

/ 个性化+小批量生产

自2019年开始,华曙高科与匹克建立了良好的合作伙伴关系,将选择性激光烧结技术运用到运动鞋的生产流程中。经过几年的探索,双方围绕3D打印重新组织了生产流程与运动鞋的设计理念。

华曙高科高分子光纤激光烧结技术打印运动鞋过程

PEAK 3D SPHERE「源型」取消了传统的鞋带鞋舌包裹结构设计,而是通过无边缝的设计理念,扫描双脚来达到100%的定制化服务,甚至连脚趾的形状都清晰可见。只看鞋子本身,雕塑一般的质感很难让人联想到它的脚感,但实际上脚却又无比舒适。

来源:匹克体育

3D打印技术,使产品的个性化设计与生产成为可能,实现以人为本。

首先,以往的设计模式,是让消费者千变万化的脚型与运动习惯去适应有限的尺码与鞋型,而匹克将华曙3D打印技术结合国内先进的足扫系统,根据消费者个人脚型、运动习惯设计出与其完全匹配的产品,通过“匹克足扫”小程序,上传自行打印定位纸拍摄的光脚视频就能生成足型数字模型,为消费者针对性推荐个性化运动鞋。

其次,普通单只运动鞋重量为371克,而单只PEAK 3D SPHERE「源型」鞋只有250克,轻了将近三分之一,消费者穿上更加舒适轻便。

第三,华曙3D打印技术还实现了小批量生产,与传统方式相比,鞋面生产阶段由8个飞织鞋面工序缩减为3个打印工序,生产流程更加简短和灵活。

/ 生产与产品生命周期的双重效益

华曙3D打印技术使小批量订单的单位生产成本更低。以往生产新款鞋面需要依赖大批量流水线的飞织和切割工艺,这种生产方式不适合小批量鞋面生产,因为每套设备需要单次处理大量的鞋面,也就是单次切割堆叠足够厚足够面积的布料,才能持平设备和工具的折旧费。

相反,华曙3D打印技术可以一体成型任何形状的鞋面,所以不产生沉没成本,也没有高昂的折旧费。不仅如此,随着3D打印技术的普及带来的材料价格的下降和材料性能的提升,其生产效益还将具备更大的提升空间。

从产品生命周期层面上来看,品牌方可以通过3D打印技术实现产品的快速迭代,迅速响应市场需求。借助3D打印在小批量生产上的优势来赢得时间,赢得细分化市场,或将成为一种常态的商业模式。此外,借助3D打印技术制造复杂结构的优势,在鞋类设计创新上获得更多空间,也为品牌方推出具有吸引力的新产品带来更多可能。

或许,这就是未来球鞋该有的样子。