佛山汇联智通打印科技有限公司是深耕工业3D打印手板领域的高新技术企业，也是华曙高科合作最早、深耕多年的核心战略合作伙伴之一。

2013年，汇联智通扎根佛山顺德，早期依托树脂打印深耕家电手板市场，十余年稳步拓展至汽车、机器人、高端装备、航空航天领域，多年来持续迭代设备、扩大产能，陆续落地华曙高科400尺寸系列、Flight高速机型及Flight HT601P大尺寸等十余台高分子设备，形成中小件高速批量生产与大件一体成形的充足产能，凭借大尺寸成形幅面、规模化设备集群与稳定可控的加工品质，树立了手板行业差异化领先优势。

痛点突围：大件拼接弊端凸显

创业初期，汇联智通以树脂打印为主，但树脂材料强度、耐温短板难以匹配高端结构件需求。2015年汇联智通引入首台华曙尼龙设备，正式布局SLS高分子业务。彼时行业主流均为400mm幅面设备，在承接大型结构件时只能拆分打印、胶水拼接，长期存在两大痛点：一是拼接位置强度有所衰减，零件使用寿命受影响；二是带内置流道、复杂内腔的大件拆分后，极易出现管路堵塞、尺寸错位，成品报废率较高。

汇联智通总经理刘杨明介绍，如今尼龙小批量订单已占公司总订单60%以上，其中大尺寸结构件订单增速尤为突出，市场对一体化大件的需求仍在持续增长，行业内却缺少成熟的大尺寸尼龙打印解决方案。

2025年，汇联智通敏锐捕捉市场缺口，在持续增购多台403P、Flight 403P高速机型夯实中小件批量产能后，果断引进华南区首台华曙Flight HT601P大尺寸尼龙打印设备，以“大尺寸一体成形”打造独家竞争力，走出一条“以大取胜”的差异化发展道路。

以大取胜：600尺寸设备补齐大件产能

Flight HT601P大尺寸设备是汇联智通品质与产能双升级的核心，直接解决行业大件加工痛点，形成了不可替代的服务优势。

其一，实现超大件一体成形，规避拼接缺陷。设备可一次性成形最大超500mm尼龙零部件，其中汽车流道板就是典型代表，它内部错综复杂的冷却管路无需拆分，一体打印保障管路全程通畅，整体结构强度远高于拼接件，适配汽车等高端结构件严苛标准。

其二，大幅提升量产效率，一台能顶三台400尺寸机型。更大成形基板可同时排布更多工件，同等订单量下生产周期大幅压缩，既能承接单件超大样品，也能同步完成中大件批量交付，兼顾大件定制与规模化出货双重需求。

严控品质：以标准化工艺守住工件高性能

当下行业低价内卷严重，不少服务商采用1:9低新粉配比降低成本，零件外观虽无明显差异，但经拉力机力学测试，强度、抗老化性能差距巨大，工件结构受力后极易出现开裂失效。

汇联智通配套华曙PMS自动化配粉产线，所有尼龙工件统一执行2:8粉末配比标准，哪怕大尺寸工件耗材成本更高，也绝不降低材料标准。刘杨明总经理表示，企业不靠偷工减料压缩成本，而是通过打印排版优化、精益生产管理消化成本压力；同时引进熏抛设备，仅收取成本价为大件优化表面精度，从成型材料到后处理全链条保障成品品质。

在刘杨明总经理看来，良性竞争的核心是为客户创造长期价值，单纯低价只会拉低行业加工标准；依托标准化工艺，才能真正为客户提供高强度、长寿命、高一致性的3D打印解决方案。

面向未来，汇联智通将持续深化与华曙高科的战略合作，依托“大尺寸一体成形”核心优势持续加固品质护城河，带动行业提升手板加工标准，共同做大高性能尼龙增材制造市场，为客户持续创造更高价值。